D'Veraarbechtung vu Plastiks Matière première ass haaptsächlech de Prozess fir Gummi-Partikelen ze schmëlzen, ze fléissen an ze killen a fäerdeg Produkter nom Astellung. Et ass e Prozess vun Heizung an dann Ofkillung. Et ass och e Prozess fir Plastik vu Partikelen op verschidde Formen z'änneren. Fir dePlastik thermoforming Maschinn, de ganze Prozess kann fir voll automatesch Operatioun ouni manuell Operatioun personaliséiert ginn, an d'Produktqualitéit ass stabil! Déi folgend wäert de Veraarbechtungsprozess aus der Perspektiv vu verschiddene Stadien erklären.
1. Schmelzen
D'Heizung vum Apparat erlaabt d'Rohmaterialpartikelen lues a lues a Flëssegkeet ze schmëlzen. Verschidde Matière première sinn haaptsächlech gëeegent fir Temperatur Regulatioun. D'Erhéijung vun der Temperatur wäert de Flux vu Rohmaterial beschleunegen, wat d'Effizienz erhéijen kann, awer net onbedéngt d'Ausbezuelung garantéieren. E passende Gläichgewiicht muss erreecht ginn. Zousätzlech ass de gudden Effekt an d'Charakteristike vu PP am Fall vun héijer thermesche Rëss, datt et am beschten ass fir d'Rohmaterial bei der Produktioun glat an d'Stär ze fléien, fir net genuch Fëllung oder Reflux ze vermeiden. Reflux bedeit datt de Rohmaterialflow méi séier ass wéi d'Ausgabrate, a schliisslech d'Duerchschnëttsflosseffizienz erhéijen, wat gläich ass mat der Verbesserung vum MFR. Et ass eng vun de verfügbare Methoden fir d'Veraarbechtung, Wéi och ëmmer, et verursaacht och anormal MFR Verdeelung, wat zu enger verstäerkter Onstabilitéit a verstäerkter Defektquote féiere kann. Wéi och ëmmer, wéinst der Applikatioun sinn PP fäerdeg Produkter keng Produkter mat héijer Dimensiounpräzisioun, sou datt den Impakt net grouss ass.
2.Schrauwen Stamm
Déi meescht vun der PP-Veraarbechtung hänkt vun der Schraube of fir d'Flëssegkeet ze féieren, sou datt den Design vun der Schraube e groussen Impakt huet. Den Duerchmiesser beaflosst d'Ausgab, an de Kompressiounsverhältnis beaflosst den Drockwäert. Et beaflosst och d'Ausgab an d'Effekt vum fäerdege Produkt, och d'Mëschungseffekt vu verschiddene Materialien (Color Masterbatch, Additive a Modifikateur). De Flux vu Rohmaterial hänkt haaptsächlech vum Heizung of, awer d'Reibung an d'Reibung vu Rohmaterialien produzéieren och Reibungswärmeenergie fir d'Flëssegkeet ze beschleunegen. Dofir ass d'Schraubekompressiounsverhältnis kleng, de Flux ass kleng, an d'Rotatiounsgeschwindegkeet muss erhéicht ginn, wat zu méi Reibungswärmeenergie resultéiert wéi d'Schraube mat engem grousse Kompressiounsverhältnis. Dofir gëtt et dacks gesot datt et kee Meeschter an der Plastiksveraarbechtung ass, an déi Persoun déi d'Leeschtung vun der Maschinn suergfälteg versteet ass de Meeschter. D'Heizung vu Matière première ass net nëmmen en Heizung, awer enthält och Reibungshëtzt an Erstéckzäit. Dofir ass dëst e praktesche Problem. D'Erfahrung ass hëllefräich fir Produktiounsproblemer ze léisen an d'Effizienz ze verbesseren. Wann de Vermëschungseffekt vun der Schraube besonnesch gutt ass, sinn heiansdo zwee-Etapp verschidde Schrauwen oder biaxial Schrauwen entworf, an all Sektioun vu verschiddene Forme vu Schrauwen gëtt getrennt gesat fir verschidde Vermëschungseffekter z'erreechen.
3. Stierwen oder stierwen Kapp
Plastik ëmgestalt hänkt op der Ofdréck oder stierwen Kapp. D'Injektiounsformen fäerdeg Produkt ass dreidimensional, an d'Schimmel ass och komplex. De Schrumpfproblem sollt berücksichtegt ginn. Aner Produkter sinn Fliger, Sträif an Nol kontinuéierlech Produit stierft. Wann se speziell Formen sinn, gi se als speziell Formen klasséiert. Opmierksamkeet sollt op de Problem vun der direkter Ofkillung an der Gréisst bezuelt ginn. Déi meescht Plastiksmaschinne si wéi Sprëtzen entworf. D'Extrusiounskraaft, déi vun der Schraube gedriwwe gëtt, wäert e groussen Drock am klenge Outlet verursaachen an d'Produktiounseffizienz verbesseren. Wann de Stierfkop als Fliger entworf ass, wéi d'Rohmaterialien gleichméisseg iwwer d'ganz Uewerfläch verdeelt ginn, ass den Design vum Kleederhänger Stierwe Kapp ganz wichteg. Opgepasst op d'Extrusiounsméiglechkeet fir d'Fëschgilpompel ze erhéijen an d'Versuergung vu Rohmaterial ze stabiliséieren.
4. Ofkillung
Zousätzlech fir Rohmaterialien an d'Spuerpaart ze schëdden, huet d'Injektiounsform och den Design vu kille Rohmaterial am Killkanal. Extrusiounsformung hänkt op de Killwaasserkanal an der Roller fir de Killeffekt z'erreechen. Zousätzlech ginn et och Loftmesser, Kältewaasser direkt op d'Blasbeutel gedränkt, Huelblasen an aner Killmethoden.
5. Verlängeren
D'Veraarbechtung an d'Verlängerung vum fäerdege Produkt wäert den Effekt verbesseren. Zum Beispill, déi ënnerschiddlech Geschwindegkeet vum Verpackungsgurt, deen duerch déi viischt an hënnescht Roller ugedriwwe gëtt, verursaachen den Ausdehnungseffekt. D'Spannkraaft vum Verlängerungsdeel vum fäerdege Produkt gëtt verstäerkt, wat net einfach ze räissen ass, awer et ass ganz einfach horizontal ze räissen. Molekulare Gewiichtsverdeelung wäert och den Ausdehnungseffekt an der Héichgeschwindegkeetsproduktioun beaflossen. All extrudéiert Produkter, dorënner Faseren, hunn ongläich Ausdehnung. Vakuum a kompriméiert Loftformung kann och als eng aner Form vun Extensioun ugesi ginn.
6. Schrummen
All Rohmaterial huet de Problem vu Schrumpfung, wat duerch intern Stress während der thermescher Expansioun, kale Kontraktioun a Kristalliséierung verursaacht gëtt. Allgemeng sinn thermesch Expansioun a kale Schrumpfung einfach ze iwwerwannen, wat ka gemaach ginn andeems d'Kühlzäit bei der Veraarbechtung verlängert an den Drock kontinuéierlech behalen. Kristallin Matière première hunn dacks e gréissere Schrumpfdifferenz wéi net-kristallin Rohmaterial, ongeféier 16% fir PP, awer nëmmen ongeféier 4% fir ABS, wat ganz anescht ass. Dësen Deel muss op der Schimmel iwwerwonne ginn, oder Additiven fir d'Schrumpfquote ze reduzéieren ginn dacks bäigefüügt, LDPE gëtt dacks op d'Extrusiounsplack bäigefüügt fir den Halsproblem ze verbesseren.
Plastik thermoforming Maschinnass applicabel fir bal all Thermoplastik. An de leschte Joeren ass Plastik thermoforming Maschinn och erfollegräich benotzt e puer thermosetting Plastik ze Form. De molding Zyklus vun derPlastik thermoforming Maschinnass kuerz (e puer Sekonnen op e puer Minutten), an et kann Formen mat komplex Form Form, genee Gréisst a gläichzäiteg. GTMSMART thermoforming Maschinnen Produkter enthalenPlastik Thermoforming Machine,Coupe Thermoforming Machine,Plastik Vakuum administrativ Machine,Plastik Blummen Pot Thermoforming Machine.
GTMSMART liwwert éischtklasseg Maschinnen zum gënschtegsten Präis, deen einfach Äre Bulkproduktiounsufuerderunge entsprécht. Entdeckt eis Gamme vu Produkter an Dir fannt vill performant Optiounen déi Är Ufuerderungen entspriechen.
Post Zäit: Okt-31-2021